物流輸送流水線如何運行：

運輸線主要是完成物料的運輸。 在現場的倉庫，生產車間和包裝車間中，有一條由許多輥帶式輸送機，輥式輸送機等組成的輸送鏈，這些輸送機從頭到尾連接成一條連續的輸送線。 在物料的入口和出口處，有一個分叉裝置，一部升降機和一條地面輸送線。 這樣，在倉庫，生產車間和包裝車間的范圍內，形成了可以同時順利到達各個生產現場的封閉式循環輸送系統。 在進入輸送機系統之前，須將生產過程中使用的所有相關材料，零件，組件和成品包裝在帶有條形碼的托盤箱中。 在生產管理系統發出的生產訂單的作用下，裝有物料的托盤箱從指定的入口進入輸送線系統。

物流輸送線的自動控制系統主要采用PLC控制技術。 通過系統的自動識別功能，系統可以自動，靈活地處理托盤中的生產物料，并以較好的路徑和更快的速度輸送流水線系統。 從生產地點的一個位置到另一個位置，以完成生產材料的時間和空間轉移，以確保各種產品的生產協調并根據需要快速更改，確保工廠設備和生產的高質量運行。在這個過程中，好的路徑控制成為物流自動控制系統的關鍵技術，并且系統的其他部分也相應地圍繞路徑控制工作。

在輸送線的每個入口處，操作員根據生產計劃根據生產計劃將物料裝載到不同的托盤中，然后通過手持式條形碼激光掃描儀將這些托盤的條形碼輸入到生產管理系統中。 生產管理系統會根據生產計劃立即為每個貨盤條形碼生成生產訂單，并將其放入生產訂單表格中，以通過物流自動控制系統進行搜索。 每個生產說明均由三部分組成：托盤箱上的條形碼代碼，傳送線上的托盤箱的入口和出口位置。